活塞桿淬火硬度為HRC55-60，鍍鉻層厚30～50μm，活塞桿電鍍后進(jìn)行無(wú)向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。接觸壓力必需適中，以便形成一層極薄的連續(xù)油膜。為保證液壓缸的機(jī)能、閘式剪板機(jī)精度及壽命，密封結(jié)構(gòu)常設(shè)置導(dǎo)向元件。液壓缸油壓使沖剪機(jī)液壓油缸密封件的變形可達(dá)到密封效果，但也增加了滑動(dòng)面的磨損，引起發(fā)燒，促使系統(tǒng)溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。 液壓缸可將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，其結(jié)構(gòu)種類(lèi)繁多，有柱塞、活塞和擺動(dòng)缸等，但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。
一、影響沖剪機(jī)液壓油缸密封件機(jī)能及壽命的因素：
1.表面粗拙度。密封與運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力是變化的。速渡過(guò)高油膜增厚，輕易產(chǎn)生泄漏;速渡過(guò)低(小于0.05m/s，)則油膜過(guò)薄，摩擦增大，易產(chǎn)生“爬行”。活塞和活塞桿表面粗拙度一般Ra0.8，沖剪機(jī)液壓油缸密封件安裝槽的粗拙度，側(cè)面Ra 1.6，底面Ra 3.2。
.摩擦阻力。如16MPa的沖剪機(jī)液壓油缸密封件在16MPa液壓系統(tǒng)中的使用壽命為兩年;假如用于21MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個(gè)月;使用于31.5MPa的液壓系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。啟動(dòng)時(shí)摩擦阻力最大(干摩擦)，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)速度時(shí)，摩擦副間形成了連續(xù)油膜，摩擦阻力下降，擦副運(yùn)動(dòng)速渡過(guò)高時(shí)，油膜變厚，摩擦阻力反增大。這也是保證密封使用壽命的需要。
.介質(zhì)。假如接觸壓力過(guò)小，則油膜厚，易泄漏;接觸壓力過(guò)大，油膜過(guò)薄，易造成干摩擦，縮短沖剪機(jī)液壓油缸密封件的使用壽命。
溫度。為保證密封的良好機(jī)能，液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)不亂住40～800C。油膜厚度與往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相關(guān)。
速度。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、工況、密封件種類(lèi)及材料而異。沖剪機(jī)液壓油缸密封件在油壓作用下，將產(chǎn)生變形和塑性活動(dòng)，沖剪機(jī)液壓油缸密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。所以在實(shí)際使用中要嚴(yán)格控制壓力。添加劑對(duì)密封材料的相容性及使用壽命將產(chǎn)生較大影響，必需依油品選擇合適的密封材料。閘式剪板機(jī)下面以活塞缸為例談?wù)動(dòng)绊憶_剪機(jī)液壓油缸密封件的使用機(jī)能和壽命的因素，以及使用應(yīng)留意的事項(xiàng)。
觸壓力。主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側(cè)的配合間隙。為知足各種要求，液壓油中添加了不同的添加劑。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封機(jī)能。