剪板機(jī)剪切時(shí)卡住是什么原因，在使用剪板機(jī)進(jìn)行剪切板料的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，據(jù)技術(shù)工程師分析，剪板過程中出現(xiàn)卡板是不可避免的，應(yīng)排除卡板故障，及時(shí)進(jìn)行處理，確保工作正常進(jìn)行。
一般來說，導(dǎo)致卡板的現(xiàn)象有幾種，一種是剪板的半途中卡住，停止運(yùn)行。另一種是卡住后，停止一段時(shí)間，繼續(xù)開始工作。導(dǎo)致這兩種故障的原因有：
1、刀口可能變鈍了，需要磨刀口或更換新刀口。
2、刀口間隙與所剪板料不匹配，將刀口間隙調(diào)整到合適的位置。
3、所剪板厚超出剪板機(jī)的實(shí)際允許厚度，要核對(duì)一下剪板機(jī)的參數(shù)標(biāo)牌，如是參數(shù)標(biāo)牌允許的厚度，那可能就是所購(gòu)買的剪板機(jī)參數(shù)標(biāo)牌虛高標(biāo)了，建議購(gòu)買正規(guī)廠家生產(chǎn)的剪板機(jī)設(shè)備。 1、中央控制塊形式便是將三個(gè)控制塊分解為一個(gè)控制塊。它關(guān)鍵使用在折彎?rùn)C(jī)中。由于控制的緣由，控制塊與兩個(gè)沖壓液壓缸間的銜接收道必需要對(duì)稱部署，并且要包管不超越兩只液壓缸間的最大容許間距（約3m），因而，地方控制塊要盡能夠部署在設(shè)備的地方。
2、三控制塊這種樣式擁有三個(gè)控制塊。兩個(gè)帶有所屬的兩頭板充液閥的主控制塊間接裝置在液壓缸上，完成了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道銜接。折彎?rùn)C(jī)主控制塊關(guān)鍵由緊張的比例換向閥、地位監(jiān)控?fù)Q向閥和背壓組件構(gòu)成。
3、傳感器和軸的接口分派器地方控制塊在折彎?rùn)C(jī)的使用中，將全部電磁閥都會(huì)合在一個(gè)控制塊中，異樣地，也將各閥的電連線會(huì)合在一條電纜線上，完成了大眾連線。
在折彎?rùn)C(jī)地方控制塊上也設(shè)置了一個(gè)接口分派器。 剪板機(jī)刀片的刃口間隙是否恰當(dāng)，是影響剪板機(jī)在剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片壽命的重要因素。那如何調(diào)整剪板機(jī)刀片刃口間隙？有以下幾點(diǎn)具體方法步數(shù)：
1、首先找到剪板機(jī)上的液壓球閥，球閥作測(cè)量剪板機(jī)刀片上下刃口間隙均勻度時(shí)之用。
2、剪板機(jī)以單次行程，當(dāng)時(shí)需要暫將鎖緊螺釘松開，當(dāng)上剪板機(jī)刀片下降行至下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使剪板機(jī)上刀架停于下死點(diǎn)，再將螺釘鎖緊。
3、調(diào)整好開啟剪板機(jī)機(jī)器作若干循環(huán)剪切，由薄至厚試剪不同厚度板料，在確保無不正常情況后，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值。
建議請(qǐng)專業(yè)師傅調(diào)整刀片間隙
不管什么類型剪板機(jī)，剪板機(jī)刀口間隙可不是誰都可以調(diào)的，不是專業(yè)師傅最好不要自己調(diào)試。在調(diào)試剪板機(jī)刀片間隙前，首先要看剪板機(jī)是換刀后調(diào)間隙，還是維修調(diào)整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調(diào)。
首先將示數(shù)調(diào)至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下，將另一個(gè)沒有調(diào)的再?gòu)念^調(diào)校一下，最后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時(shí)再做細(xì)致調(diào)整。這時(shí)零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。記得它的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支，調(diào)整刀片間隙千萬要細(xì)心，不然會(huì)出現(xiàn)咬刀情況。