閘式剪板機使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立刻堵截電源停機檢查。
當真執(zhí)行剪板機(圖3)《鍛壓設備通有操縱規(guī)程》有關劃定。
刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。閘式剪板機刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢修，以免發(fā)生意外。
。
工作后應將上刀板落在最下位置上。
剪板機操縱職員必需認識剪板機主要結構、機能和使用方法。
有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
第二:當真執(zhí)行下述有關增補劃定:
工作前當真作到:
在空運轉試車之前，閘式剪板機應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。必需戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
調(diào)整機床時，必需堵截電源，移動工件時，應留意手的安全。
剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具;剪板機操縱前先作1-3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
剪板機合用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，閘式剪板機而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不答應超厚度。
刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。
對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
工作中當真做到:
不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
操縱前要穿緊身防護服，袖口扣緊，閘式剪板機上衣下擺不能敞開，剪板機(圖5)不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。
剪板機各部應常常保持潤滑，每班應由操縱工加注潤滑油一次，每半年由機修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次。
剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。